近日，淮南1000千伏特高壓變電站3臺(tái)在運(yùn)1000千伏電抗器完成降噪改造。本次改造采用中國(guó)電力科學(xué)研究院有限公司電工新材料研究所電工防護(hù)材料團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的聲振解耦吸聲板降噪技術(shù)。該技術(shù)補(bǔ)齊了原有隔聲罩影響運(yùn)維檢修、隔聲屏障防風(fēng)抗震能力差的技術(shù)短板，實(shí)現(xiàn)了在華東地區(qū)高濕熱環(huán)境下的第1次應(yīng)用驗(yàn)證。

19年起，在國(guó)家電網(wǎng)有限公司特高壓部的指導(dǎo)下，研究團(tuán)隊(duì)聯(lián)合多家單位開(kāi)展科研攻關(guān)，依托多項(xiàng)科技項(xiàng)目，歷時(shí)5年攻克了吸隔聲板聲學(xué)解耦、三維阻尼隔振、運(yùn)維檢修適配性等系列關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了變電設(shè)備近場(chǎng)包覆結(jié)構(gòu)的聲振解耦吸聲板降噪裝置，降噪效果達(dá)到15分貝以上。

為了保障淮南平圩電廠電力有效送出，公司于24年啟動(dòng)淮南1000千伏特高壓變電站擴(kuò)建工程。14年之前，變電站執(zhí)行噪聲控制區(qū)制度，變電站外劃定的區(qū)域內(nèi)噪聲達(dá)標(biāo)即可；14年之后，執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》，要求變電站廠界噪聲需達(dá)標(biāo)。在運(yùn)變電站改建擴(kuò)建后，需執(zhí)行后者。因此，在運(yùn)的變電站需要采用更有效的降噪技術(shù)，進(jìn)一步提高環(huán)境相容性。今年3月，該站啟動(dòng)了在運(yùn)1000千伏特高壓電抗器降噪改造。針對(duì)華東地區(qū)高濕熱環(huán)境，研究團(tuán)隊(duì)在通風(fēng)散熱、消防及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等方面對(duì)聲振解耦吸聲板降噪裝置進(jìn)行了改造，解決了在運(yùn)特高壓電抗器高效降噪與運(yùn)維適應(yīng)性、服役可靠性難以兼顧的技術(shù)難題。經(jīng)過(guò)降噪改造，該站廠界噪聲達(dá)到了規(guī)定的2類聲環(huán)境功能區(qū)噪聲排放指標(biāo)。

據(jù)了解，淮南1000千伏特高壓變電站電抗器降噪材料及裝置示范工程已列入中國(guó)電科院2025年度重大科技示范工程，擬通過(guò)“技術(shù)攻關(guān)-裝備研制-科技示范-規(guī)模推廣”的成果轉(zhuǎn)化路徑推動(dòng)科技更新和產(chǎn)業(yè)更新融合發(fā)展。

一、產(chǎn)品概述：（WBTS-3000新型電力設(shè)備“電纜故障探測(cè)儀”全自動(dòng)性能穩(wěn)定，匠心制造）

煤礦及油井是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴(yán)酷，所以各種電纜年損壞量比較大，為了節(jié)省開(kāi)支降低生產(chǎn)成本，各礦井及油井一般都配備了自已的電纜維修部門(mén)。但由于受檢測(cè)設(shè)備的限制在維修電纜時(shí)常常不盡人意；我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的交直流電纜檢測(cè)裝置以高壓擊穿法為原理，讓使用者在維修過(guò)程中準(zhǔn)確的找到電纜破傷點(diǎn)，而且本裝置又兼有舊電纜修復(fù)后進(jìn)行測(cè)試的功能，所以本裝置是煤礦及油井用電纜維修公司必不可少的檢修設(shè)備。

二、用途范圍：（WBTS-3000新型電力設(shè)備“電纜故障探測(cè)儀”全自動(dòng)性能穩(wěn)定，匠心制造）

本裝置是針對(duì)15KV以下電纜在地面上（不能在井下試驗(yàn)）探傷試驗(yàn)，并在電纜修復(fù)后直流耐壓測(cè)試和泄漏電流試驗(yàn)之用。是一臺(tái)符合《電氣電纜試驗(yàn)規(guī)程》要求的，實(shí)用性強(qiáng)的電纜維修綜合裝置。

三、技術(shù)參數(shù)：（WBTS-3000新型電力設(shè)備“電纜故障探測(cè)儀”全自動(dòng)性能穩(wěn)定，匠心制造）

1．電源電壓：?jiǎn)蜗嘟涣?/span>220V、50Hz；

2．探傷直流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；

3．探傷交流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；

4．可測(cè)極大電纜長(zhǎng)度：3.5km；

5．電纜探傷準(zhǔn)確度：±30mm 以內(nèi)；

6．自動(dòng)耐壓測(cè)試時(shí)間：0-30分（可設(shè)定）；

7．直流泄漏電流測(cè)試范圍：0-100uA；

8．交流泄漏電流測(cè)試范圍：0-200uA；

8．高壓變壓器額定容量：6KVA；

9．整流方式：?jiǎn)蜗喟氩ǎ?/span>

10．放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)；

11．外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）；

12．重    量：180 Kg                          

四、設(shè)備使用環(huán)境條件：（WBTS-3000新型電力設(shè)備“電纜故障探測(cè)儀”全自動(dòng)性能穩(wěn)定，匠心制造）

1．周圍介質(zhì)溫度：-5℃—＋40℃；

2．空氣相對(duì)溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時(shí)）；

3．海拔高度：不超過(guò)2500m；

4．周圍無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；

5．無(wú)顯著沖擊振動(dòng)，且無(wú)雨雪侵入的場(chǎng)所。                                         

五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（WBTS-3000新型電力設(shè)備“電纜故障探測(cè)儀”全自動(dòng)性能穩(wěn)定，匠心制造）

1．本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測(cè)試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的可靠空間。

2．為保證設(shè)備及人員保障，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。

3．每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測(cè)試時(shí)，都能保證高壓從零位開(kāi)始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作可靠簡(jiǎn)便。

4．直流耐壓測(cè)試時(shí)間可由數(shù)字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。

5．泄漏電流可根據(jù)耐壓測(cè)試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。

6．設(shè)備有過(guò)流及短路保護(hù)，有啟動(dòng)預(yù)警告及過(guò)流保護(hù)。

7．在控制面板上設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開(kāi)關(guān)或按鈕，有耐壓測(cè)試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。

8．在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測(cè)量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對(duì)球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。

9．配備了專用高壓放電棍，供每次探傷或測(cè)試后進(jìn)行放電，以確?？煽?，箱底部有接地標(biāo)志。

六、使用說(shuō)明：（見(jiàn)原理框圖）

礦用電纜故障檢測(cè)儀原理

1．試驗(yàn)前準(zhǔn)備

a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。             

b、試驗(yàn)或使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)外仔細(xì)進(jìn)行檢查，保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。

c、本設(shè)備極高工作在容性負(fù)載時(shí)可調(diào)整并限位至30KV。

d、設(shè)備搬動(dòng)在避免劇烈震動(dòng)，設(shè)備搬動(dòng)后必須放 1小時(shí)后方可使用。

e、高壓表刻度是按容性負(fù)載0.01μF時(shí)檢定的。

f、將放電棍安裝妥當(dāng)后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。

2．電纜探傷測(cè)試

a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。

b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子⑶，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至⑷端，放電球隙調(diào)到1—2mm。

c、將距離調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩球間隙調(diào)到極大位置。

d、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓 探傷按鈕撥至探傷位置。

e、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開(kāi)始工作。

f、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開(kāi)始升壓。

g、當(dāng)高壓升到10000V～15000V左右，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。

h、逆時(shí)針慢慢合旋轉(zhuǎn)距離調(diào)節(jié)手柄，直至探傷柜內(nèi)兩球產(chǎn)生放電。

i、探傷柜內(nèi)兩球持續(xù)放電，直至將電纜故障點(diǎn)打穿為止。

j、沿電纜長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號(hào)。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當(dāng)加大電壓、加大球隙距離，增加放電強(qiáng)度，使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來(lái)。

k、反復(fù)進(jìn)行以上各項(xiàng)，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進(jìn)行后都要用放電棍對(duì)各處可靠放電，然后才能進(jìn)行一次操作）。

l、按下降壓按鈕，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。

m、按下高壓分按鈕，高壓斷開(kāi)，將耐壓 探傷按鈕撥至中間位置。

n、用放電棍將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。

3．電纜耐壓及泄漏電流測(cè)試

a、斷開(kāi)背后高壓輸出接線柱⑴和⑵之間有短路片。

b、將需測(cè)量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱⑴或，將短路片接柱⑵和其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。

c、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓 探傷按鈕撥至耐壓位置。

d、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開(kāi)始工作。

e、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開(kāi)始升壓。

f、當(dāng)高壓升到所需電壓，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。

g、在試驗(yàn)?zāi)蛪褐祪?nèi)，可在微安表上讀出此時(shí)電纜的泄漏電流值。

h、打開(kāi)時(shí)間繼電器開(kāi)關(guān)，時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)。

i、當(dāng)計(jì)時(shí)值到達(dá)設(shè)定時(shí)間值，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。

j、按下高壓分按鈕，高壓斷開(kāi)，將耐壓 探傷按鈕撥至中間位置。

k、用放電棍將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。

l、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟，直到整條電纜測(cè)試完畢。

4．使用后應(yīng)注意

a、每次試驗(yàn)后應(yīng)立即切斷電源，并用放電棍對(duì)試件及高壓部分各部充分放電。

b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷。

七、操作注意事項(xiàng)：

1．設(shè)備前應(yīng)輔上絕緣膠墊。

2．操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

3．被試電纜芯線應(yīng)與高壓接線柱用螺母牢靠地固定，保持良好接觸，避免頂端放電引起漏電及電流增大。

4．工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

5．使用壹年后，應(yīng)及時(shí)對(duì)變壓器油進(jìn)行耐壓檢查，耐壓不得低于30KV/2.5in。

6．定期（視設(shè)備使用強(qiáng)度定），用零號(hào)砂紙，將放電銅球表面處仔細(xì)打磨光滑，并保持表面及周圍潔凈無(wú)灰塵。

7．本設(shè)備的使用成效，有賴于使用者的精心維護(hù)，并不斷積累操作經(jīng)驗(yàn)，掌握不同電纜時(shí)球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。

金上—湖北±800千伏特高壓直流工程送端康甘換流站一組交流濾波器調(diào)試完畢，康甘換流站交流系統(tǒng)及500千伏配套工程第1階段可靠投運(yùn)。

金上—湖北特高壓工程是目前世界海拔極高、國(guó)內(nèi)第1個(gè)送端高低端分址級(jí)聯(lián)的特高壓直流工程。該工程將金沙江上游豐富的水電和光伏發(fā)電匯集輸送至華中地區(qū)，對(duì)于優(yōu)化我國(guó)能源結(jié)構(gòu)、促進(jìn)涉藏州縣經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展具有重要意義。

康甘換流站是在高海拔涉藏州縣建設(shè)的首座特高壓換流站。國(guó)家電網(wǎng)有限公司西南分部牽頭成立康甘換流站交流系統(tǒng)工程啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)，選派專業(yè)技術(shù)骨干組建現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試黨員突擊隊(duì)，從可靠監(jiān)督、技術(shù)幫扶、協(xié)調(diào)服務(wù)三方面入手，解決備用T區(qū)間隔感應(yīng)電壓高、臨時(shí)解引點(diǎn)引流線帶電發(fā)熱等10余項(xiàng)調(diào)試難題，高效完成4類18項(xiàng)調(diào)試項(xiàng)目，正確執(zhí)行倒閘操作600余項(xiàng)，按期完成交流系統(tǒng)調(diào)試。

據(jù)介紹，國(guó)網(wǎng)西南分部將總結(jié)本階段投產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，積極配合公司有關(guān)部門(mén)在迎峰度夏期間完成第1階段金上—湖北特高壓工程系統(tǒng)調(diào)試，并提前做好后續(xù)昌都換流站交流系統(tǒng)及第2階段系統(tǒng)配合調(diào)試準(zhǔn)備工作。

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